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Propapier PM 2 GmbH,  Eisenhüttenstadt

 

Größte Papierfabrik für Wellpappenrohpapiere in Deutschland  - Größte Altpapier-Aufbereitungstrommel weltweit propapier

 

 

PM 2 in Eisenhüttenstadt angelaufen

propapier - Heindl, Jürgen       

Jürgen Heindl, Vorstand CEO, Progroup AG bei der Ansprache zum Spatenstich von Propapier PM2 GmbH & Co. KG (Bildquelle)

Am 8. März 2010 hat die Papiermaschine der Propapier PM 2 GmbH in Eisenhüttenstadt nach der Testphase den Betrieb aufgenommen. In diesem Jahr werde zunächst eine Gesamtkapazität von 350.000 t Wellpappenrohpapieren in den Markt gehen, erklärte Jürgen Heindl, CEO und Vorstandsvorsitzender der Progroup AG. Künftig werde die Maschine dann mit einer Geschwindigkeit von bis zu 1.800 m/min produzieren und einen Ausstoß von 650.000 jato leichtgewichtigem Testliner und Wellenstoff (70-110 g/qm) haben.

Die neue Papierfabrik schafft ca. 175 direkte und ca. 500 indirekte Arbeitsplätze. Eisenhüttenstadt zählt damit zukünftig zu den größten Papierstandorten in Europa. Einschließlich des integrierten Heizkraftwerkes beträgt das Investitionsvolumen ca. 630 Mio Euro. Die Europäische Union fördert das Projekt mit 85 Millionen Euro.

Sie wird auf der "grünen Wiese" auf einer Fläche von 350 000 Quadratmetern errichtet, davon gehören  70 000 Quadratmeter zur bebauten Fabrikanlage.

Der Anschluss an die Autobahn A 12 bzw. E 30 ist ebenfalls ein wichtiger Faktor der die stärkere Anbindung der Gruppe an den osteuropäischen Wirtschaftsraum garantiert und dazu beiträgt den raschen Aufbau des Eurolandes wirtschaftlich mitzugestalten.

 

PM 2: 650.000 Tonnen Testliner und Wellenstoff pro Jahr

Die neue Papiermaschine des finnischen Maschinenbauunternehmens Metso für Propapier PM2 GmbH in Eisenhüttenstadt, Brandenburg, wird 650.000 Tonnen der Qualitäten Testliner und Wellenstoff produzieren. Produziert werden Testliner und Wellenstoff in Grammaturen von 70 bis 130 g/m2 auf der Basis von 100 % recycelten Fasern.

Metso lieferte für das Werk in Eisenhüttenstadt alle Hauptanlagenkomponenten, darunter eine umfassende Lösung für die Automatisierung und das Qualitätsmanagement der Anlage sowie ein Feldinstrumentisierungspaket. Metso stellt die gesamte Altpapieraufbereitungsanlage zur Verfügung. Die gesamte Produktionskapazität der PM2-Anlage durchläuft eine Altpapier-Aufbereitungstrommel, die die größte weltweit ist.

Die Metso-Papiermaschine verfügt über eine Arbeitsbreite von 10,10 m und eine Konstruktionsgeschwindigkeit von 1900 m/min. Sie besteht aus einem chemischen Wet-End-System, einem zweischichtigen Stoffauflauf, einem Doppelsiebformer, einer Pressenpartie mit zwei Schuhpressen, einer Filmpresse mit Hochleistungslufttrockner nach der Vortrocknungspartie, einem horizontalen Prallströmtrockner, einem Aufroller, einem Rollenschneider und einer kompletten Ventilationsanlage der Maschine.

Die Papiermaschine ist so ausgelegt, dass der Prallströmtrockner hohe Produktionsgeschwindigkeiten, Steuerung der Dimensionsstabilität und verbesserte Laufeigenschaften bietet.

       propapier - PM2

Neue Dimension - die weltgrößte
Altpapierauflöse- und Sortiertrommel
beim Einbau
 (Bildquelle)

Ein Zustandsüberwachungssystem garantiert vorbeugende Wartung, und der Prozess wird zum Zwecke der Abrissanalyse mit Hilfe eines Kamerasystems überwacht. Die Qualität des Produkts und die Stabilität der Prozesse werden durch Qualitätssensoren und Online-Analysegeräte sichergestellt. Eine automatisierte Papierteststraße schließt den Kreislauf für eine 100%ige Produktions- und Qualitätskontrolle.

 propapier - link video download    

Video: Zukünftige Papierfabrik PM2 Eisenhüttenstadt (WMV-Format)

 

Tochterunternehmen der Progroup AG

Die Propapier PM2 GmbH ist ebenso wie Propapier PM1 GmbH in Burg (Sachsen-Anhalt)  ein 100 % iges Tochterunternehmen der Progroup AG. Propapier PM1 GmbH produziert derzeit jährlich 350.000 Tonnen Testliner und Wellenstoff mit einer der weltweit modernsten Produktionsanlagen.

Progroup AG, mit Stammsitz in Landau, Deutschland, gliedert sich in 5 Unternehmensbereiche: Propapier (2 Papierfabriken), Prowell (7 Wellpappenwerke), Prologistik (Logistikdienstleister), Proservice (Dienstleister für IT und Marketing), Profund (Finanzdienstleister). Mit ca. 700 Mitarbeitern an 13 Standorten in Europa erwartete das Unternehmen Progroup AG ca. 345 Mio € im Geschäftsjahr 2009.

 

Neues Heizkraftwerk gehört zum Werk 

Das Gesamtkonzept der Papierfabrik sieht auch ein Heizkraftwerk vor. Die Energiezufuhr der Papierfabrik wird von einem EBS-Kraftwerk geleistet, das die brennbaren Reststoffe der Papierfabrik und noch zusätzlich ca. 240.000 t Ersatzbrennstoffe einsetzen wird.  Ausgestattet mit einem "multifuel planned system" leistet das Kraftwerk mehr als 170 Tonnen /Dampf pro Stunde und gliedert sich mit innovativer Technik zur Verbesserung der Energieeeffizienz optimal in die derzeitige EU-Energiepolitik ein. Der Errichter des Kraftwerkes ist die neu gegründete Propower GmbH.

Das Heizkraftwerk wird Anfang 2011 in Betrieb gehen.

 

Offizieller Spatenstich  im Dezember 2008  

 propapier - Platzeck, Matthias       

Ministerpräsident Matthias Platzeck bei der Festansprache
in Eisenhüttenstadt zur neuen Papierfabrik von Propapier PM2 GmbH & Co. KG
(Bildquelle)

Progroup AG setzte am 10. Dezember 2008 in Eisenhüttenstadt/Ostdeutschland mit dem offiziellen Spatenstich unter der Schirmherrschaft von Ministerpräsident Matthias Platzeck einen weiteren Meilenstein in Richtung Zukunft mit dem Aufbau der neuen Papierfabrik von Propapier PM2 GmbH & Co. KG.

Die Europäische Union, das Land Brandenburg, die Stadt Eisenhüttenstadt sowie das Umweltamt des Landes Brandenburg sorgten für eine schnelle Umsetzung der Rahmenbedingungen, die ein Modul zum Konjunkturprogramm Deutschlands in Ostbrandenburg mit dem Unternehmen Propapier PM2 GmbH & Co. KG darstellen. Vor dem Hintergrund von Versorgungsengpässen und drastisch steigenden Energiepreisen ist der sorgsame Umgang mit Energie unter Berücksichtigung der Umweltbelange Standard für die Zukunft. Entsprechende Gutachten und Freigaben vom regionalen Landesumweltamt bestätigen die umweltfreundlichen Systeme der neuen Papierfabrik.

Die Firma Siemens liefert die elektronische Ausrüstung auf Basis einer Lösungsplattform, darunter einen Mehrmotorenantrieb mit der weltweit größten Niederspannungstechnik realisierten Leistungsdichte. Das Projekt beinhaltet auch ein neues Heizkraftwerk mit dessen Technik aus Papierreststoffen Energie für die Papierfabrik erzeugt werden soll. Von Fa. Siemens erhält das Heizkraftwerk die Dampfturbine und die Elektrotechnik. Für die Papierfabrik liefert Fa. Siemens die elektronische Ausrüstung auf der Basis der für die Zellstoff- und Papierfabriken entwickelten Plattform Sipaper. Dazu gehört ein Mehrmotorenantrieb mit einer installierten Gesamtleistung von 30 Megawatt und Einzelleistungen bis zu 3,6 Megawatt. Der Mehrmotorenantrieb verfügt über die größte Leitungsdichte, die bisher in Niederspannungstechnik realisiert wurde.

 

Die Stoffaufbereitung

Der Prozess zur Herstellung von Wellpappenrohpapieren basiert zu einhundert Prozent auf Altpapiereinsatz. In der Stoffaufbereitung werden die Altpapiere verarbeitet. Das Altpapier wird von Ostdeutschland und den angrenzenden Staaten geliefert. Die benötigte Altpapiermenge beträgt bis zu 850 000 Tonnen im Jahr. Die Aufbereitung wird zum einen der Anforderung der Papiermaschine zur Produktion von niedrigen Flächengewichten und zum anderen der notwendigen Reinheit der abgetrennten Rejekte Rechnung tragen. Dazu wird nach Auflösung und Grobreinigung eine Sortierung mit Schlitzweiten von weniger als 0,2 Millimeter installiert. 80 000 Tonnen Groß- und Feinrejekte pro Jahr werden in einem aufwändigen Prozess von Eisen- und Nichteisenbestandteilen befreit und mit höchsten Trockengehalten zur thermischen Verwertung bereitgestellt.

 

Das Klärwerk

Mit einem Investitionsvolumen von 42 Millionen Euro errichtet der Trinkwasser- und Abwasserzweckverband (TAZV) "Oderaue" eine Kläranlage, die auch andere Unternehmen am Industriegebiet nutzen können. Geeignet ist sie für Abwässer aus der Bioethanolherstellung, metallurgischen Produktion, der Pelletproduktion und der Papierherstellung. Klarwasser wird in die Oder abgeleitet, Biowasser wird in den Kreislauf zurückgeführt. Die Mindestanforderungen für die so genannten Ablaufwerte für das Abwasser, die sich aus der Abwasserverordnung ergeben, werden nach Angaben des TAZV unterschritten.

 

Kontakt

Progroup AG
Zentrale
Horstring 12
D-76829 Landau
CEO Jürgen Heindl
Tel. +49 (0) 6341 / 5576-0
Fax +49 (0) 6341 / 5576-109
http://www.prowell.de

 

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15.09.2011
Produktion von Wellpappenrohpapieren
Neue Papiermaschine der ProGroup AG in Eisenhüttenstadt

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